意大利弗雷西FLOWX——水流，閥現(xiàn)價值

蝶閥FHQ防爆執(zhí)行器 已獲得CE與防爆認證證書

蝶閥FHQ防爆執(zhí)行器 已獲得CE與防爆認證證書介紹

1. 產(chǎn)品概述

“FHQ"系列防爆電動執(zhí)行器用于控制0°～270°旋轉(zhuǎn)的閥門及其他同類產(chǎn)品，如蝶閥、球閥、

風門、擋板閥、旋塞閥、百葉閥等，可以廣泛應用于石油、化工、水處理、船舶、造紙、電站、供暖供熱、樓宇自控、輕工等各行業(yè)中。它以380V/220V/110V 交流電源為驅(qū)動電源，以4-20mA電流信號或0-10V DC 電壓信號為控制信號，可使閥門運動到所需位置，實現(xiàn)其自動化控制，較大輸出扭矩達4000 N•M。(該產(chǎn)品已獲得CE 與防爆認證證書，產(chǎn)品質(zhì)量具有保障)

2. 性能特點

2.1 殼體

殼體為硬質(zhì)鋁合金，經(jīng)陽極氧化處理和聚酯粉末涂層，耐腐蝕性強，防護等級為IP67，NEMA4和6，并有IP68 和防爆型供選擇。

2.2 電機

全封閉式鼠籠式電機，體積小，扭矩大，慣性力小，絕緣等級為F 級，內(nèi)置過熱保護開關(guān)，

可防止過熱損壞電機。

2.3 手動結(jié)構(gòu)

手輪的設(shè)計保證安全可靠、省力、體積小。不通電時，扳動離合器手柄可進行手動操作。通

電時，離合器自動復位。（注：在電機不通電的狀況下，電動執(zhí)行器將保持手動狀態(tài)）

2.4 指示器

指示器安裝在中心軸上，可以觀察閥門位置。鏡面采用凸透鏡設(shè)計，不積水，觀察更方便。

2.5 干燥器

用來控制溫度，防止由于溫度和天氣變化導致執(zhí)行器內(nèi)部水分凝結(jié)，保持內(nèi)部電氣元件的干

燥。

2.6 限位開關(guān)

機械，電子雙重限位。機械限位螺釘可調(diào)，安全可靠；電子限位開關(guān)由凸輪機構(gòu)來控制，簡

單的調(diào)整機構(gòu)能精細并方便地設(shè)定位置,無需電池支持。(微動開關(guān)接點均為銀質(zhì)觸點)

2.7 扭矩開關(guān)

可提供過載保護（FHQ-005/008/010 除外），在閥門卡澀，有異物時，自動斷開電機電源，更

有效的保護閥門和電動執(zhí)行器不受損壞。（出廠前已設(shè)定好，請用戶不要隨意更改設(shè)置）

2.8 自鎖

精密的雙蝸輪蝸桿機構(gòu)可高效傳輸大扭矩，效率高，噪音低（較大50 分貝），壽命長有自鎖

功能，防止反轉(zhuǎn)，傳動部分穩(wěn)定可靠，出廠已經(jīng)加滿高效潤滑脂，使用無需再加油。

2.9 防脫螺栓

拆除外殼時，螺栓附在殼體上，不會脫落。外部螺栓均采用不銹鋼材質(zhì)。

2.10 安裝

底部安裝尺寸符合ISO5211 標準，驅(qū)動軸套可拆下根據(jù)需要進行加工，適應性強?？梢?/p>

垂直安裝，也可以水平安裝。

2.11 線路

控制線路符合單相或三相電源標準，線路布置緊湊合理，接線端子可有效滿足各種附加功能

的要求。閥開關(guān)到位均有無源接點輸出（可根據(jù)客戶要求另行加工。）

2.12 智能模塊

采用集成度高，功耗很低的單片機與模擬電路混合的控制板，更采用全金屬外掛式安裝，使

執(zhí)行器電機熱源與控制板有效隔離，很大程度地提高了軟件及硬件的抗干擾性能及耐溫性。

2.13 閥位數(shù)字顯示

執(zhí)行器在打開或關(guān)閉過程中，閥位的變化在液晶屏上以大數(shù)字方式實時顯示。

2.14 相序自動調(diào)整

智能型執(zhí)行器自動檢測接入的三相電源相序，無需用戶考慮三相電源的相序問題。

3. 主要技術(shù)參數(shù)，規(guī)格

產(chǎn)品型號及其含義：

FHQ — □

輸出扭矩（N.m）

電動執(zhí)行機構(gòu)

3.1 CHQ 系列電動執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

型號

較大輸

出扭矩

90°動作時

間60/50Hz

較大

軸徑

電機

F 級

額定電流（A）60/50HZ 手輪

轉(zhuǎn)數(shù)

重量

單相三相

N·M S mm W 110V 220V 380V 440V N Kg

FHQ-005 50 18/22 φ20 20 1.10/0.95 0.55/0.54 0.3/0.3 N/A 10 7.5

FHQ-008 80 18/22 φ20 20 1.10/0.95 0.55/0.54 0.3/0.3 N/A 10 7.5

FHQ-010 100 18/22 φ20 20 1.10/0.95 0.55/0.54 0.3/0.3 N/A 10 7.5

FHQ-015 150 21/25 φ22 40 1.65/1.67 0.88/0.84 0.31/0.31 0.30/0.31 11 17.3

FHQ-020 200 21/25 φ22 40 1.67/1.67 0.89/0.85 0.31/0.31 0.30/0.31 11 17.3

FHQ-030 300 26/31 φ35 60 1.85/1.86 0.92/0.92 0.35/0.35 0.34/0.34 13.5 22

FHQ-050 500 26/31 φ35 90 3.60/3.62 1.55/1.58 0.59/0.59 0.58/0.58 13.5 23

FHQ-060 600 26/31 φ35 120 3.65/3.62 1.60/2.20 0.60/0.59 0.59/0.58 13.5 23

FHQ-080 800 31/37 φ45 120 4.10/4.10 2.15/2.20 0.85/0.85 0.790.79 16.5 29

FHQ-120 1200 31/37 φ45 180 4.20/4.10 2.35/2.30 0.87/0.87 0.81/0.81 16.5 29

FHQ-200 2000 93/112 φ65 180 4.10/4.10 2.15/2.20 0.85/0.85 0.79/0.79 49.5 83

FHQ-300 3000 93/112 φ65 180 4.20/4.10 2.35/2.30 0.87/0.87 0.81/0.81 49.5 83

FHQ-400 4000 155/185 φ65 180 4.20/4.10 2.35/2.30 0.87/0.87 0.81/0.81 82.5 83

FHQ-600 5000 155/185 φ65 180 4.20/4.10 2.35/2.30 0.87/0.87 0.81/0.81 82.5 83

3.2 標準規(guī)格

外殼防水級別IP67 (可選IP68)

電機電源

標準：220VAC 單相

可選：110V/24VAC 單相,380/440V AC 3 相, 50/60Hz, ±10%

24V DC /110V DC /220V DC

電機鼠籠式異步電機

限位開關(guān)開/關(guān)，各1 個SPDT,250V AC 10A

輔助限位開關(guān)開/關(guān)，各1 個SPDT,250V AC 10A

扭矩開關(guān)開/關(guān)，各1 個SPDT,250V AC 10A FHQ-005/008/010 除外

行程90°±10° 0°～270°可選

失速防護/

操作溫度

內(nèi)置過熱保護，開115℃ ±5℃ /關(guān)97℃ ±5℃

指示器連續(xù)的位置指示刻度

手動操作機械離合機構(gòu)，配手輪操作

自鎖裝置蝸輪，蝸桿機構(gòu)提供自鎖

機械限位2 個外部調(diào)整螺栓

干燥器7-10W (110/220V AC)

接線孔2 個PF 3/4"

環(huán)境溫度-20℃～+70℃

潤滑鋁基潤滑脂（EP 型）

材料鋼，鋁合金，鋁青銅，聚碳酸脂

環(huán)境濕度較大90％ RH 非凝結(jié)

抗震性能X Y Z 10g，0.2～34 Hz，30 分鐘

外涂層干粉，環(huán)氧聚酯，具有*防腐功能

3.3 可選規(guī)格

編號可選配置備注

1 防爆執(zhí)行器（ExdⅡ CT5） FHQ 系列

2 防水執(zhí)行器（IP68,10M,250HR） FHQ 系列

3 電位計（1K-10K） FHQ 系列

4 比例控制單元（輸入，輸出信號4-20mA DC /1-5V /1-10V） FHQ 系列

5 現(xiàn)場控制單元（就地控制開/停/關(guān)選擇開關(guān)，就地/遠程切換） FHQ 系列

6 行程120°，180°，270° FHQ 系列

7 直流電機（24V DC） FHQ 系列

8 附加扭矩開關(guān)（SPDT X 2 250V AC 10A） FHQ-005/008/010 除外

9 電流位置傳感器（輸出4-20mA DC） FHQ 系列

10 斷電后，電動閥自動開或關(guān)控制柜FHQ 系列

11 耐高溫執(zhí)行器（-10℃～+100℃） FHQ 系列

12 耐低溫執(zhí)行器（-40℃～+70℃） FHQ 系列

13 低速執(zhí)行器FHQ 系列

4. 結(jié)構(gòu)

電動執(zhí)行器主要由以下幾部分組成：

◎ 殼體部分：包括外殼及底座部分；

◎ 驅(qū)動部分：以高性能全封閉鼠籠式電機為動力源；

◎ 傳動機構(gòu)：雙蝸輪與離合器部分；

◎ 比例控制部分：與機械部分分離，提高可靠性；

◎ 力矩開關(guān)與限位開關(guān)部分；

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